小型冷凍干燥機在運行中停機，一般是哪幾個原因

　　小型冷凍干燥機是一個非常古老的操作，但是粉末和生物制品的加熱和干燥常常導(dǎo)致顆粒的不可逆團(tuán)聚，特別是在制備超細(xì)粉末時，其中液相中的納米顆粒被干燥和聚集成難以分散的團(tuán)聚。酯類，主要是因為在普通的干燥過程中，水分散布在顆粒之間的孔隙中。表面張力導(dǎo)*高的附加壓力，并將顆粒壓實在一起形成團(tuán)塊。冷凍干燥可以避免這個問題。小型冷凍干燥機是先將凝膠或血液冷凍成固體，然后通過升華作用在合理的條件下使水汽化并除去水分，因為冰的氣化過程不會影響固體顆粒的聚結(jié)，因此可以很好地保存。粒子沒有被壓縮和凝聚。另外，冷凍干燥非常適合處理生物制品，如血液，因為它沒有高溫操作，可以防止生物制品變質(zhì)。
 

　　對于在工作中會碰到小型冷凍干燥機突然發(fā)生停機導(dǎo)致壓縮空氣中含有水份的問題，相信每個企業(yè)都有碰到過，像昨天厚街的李總公司就打電話過來需要我們的技術(shù)師過去檢測原因及處理，大家都知道小型冷凍干燥機是空壓機后端重要的設(shè)備之一，如果它停機不工作，對于很多生產(chǎn)來說，都意味著停工;所以熟知冷凍式干燥機運行中停機的常見原因，可以大化減少停工損失。那么小型冷凍干燥機在運行中停機，一般是以下幾個原因：
 

　　1.環(huán)境溫度太高
 

　　想必大家都經(jīng)歷了很多次這個原因?qū)е碌耐C;環(huán)境溫度過高會導(dǎo)致進(jìn)去溫度過高，而造成環(huán)境溫度過高的原因除了天氣之外，很多時候和環(huán)境通風(fēng)處理不好有很大關(guān)系;空壓機運作會產(chǎn)生大量的熱，所以空壓站一定要做到足夠通風(fēng)。
 

　　2.冷凝器散熱不好
 

　　這個問題和環(huán)境溫度太高差不多，一般是小型冷凍干燥機的風(fēng)扇壞了或者冷凝器積灰太多，處理一下就好了。水冷式一般不會有這個問題。
 

　　3.處理氣量太大
 

　　有時候為了提高壓力會開大總氣量，自然就增加了冷凍式干燥機的處理負(fù)擔(dān)，從而造成停機;這種情況一般是由于空壓系統(tǒng)的總體規(guī)劃設(shè)計不合理導(dǎo)致的，需要配置更大處理量的冷凍式干燥機以應(yīng)對這個問題。
 

　　4.旁通閥堵塞
 

　　旁通閥堵塞的原因較多，但造成的結(jié)果都一樣，那就是管道冰堵，冷凍式干燥機停機。
 

　　小型冷凍干燥機在運行狀態(tài)下停機，其實原因非常多而復(fù)雜，因為每個車間工況不一樣，南北差異也有關(guān)系;但如果能夠確定運行環(huán)境和工況良好，那么基本都是以上幾種原因。